1、增加了選粉機葉片的密度，使本機在轉(zhuǎn)速不變的情況下比同等動力下的產(chǎn)量有了很大的提高。

2、選用了超強的增壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)，在此條件下，裝置的整體受力點和其它產(chǎn)品相比提高了45%左右；彈性聯(lián)結(jié)裝置則減輕了振動和噪音，避免了共振，提高了粉磨效率。

3、采用了新型耐磨材料提高粉碎效率，并延長了磨輥與磨環(huán)的使用壽命。該機將磨輥與磨環(huán)設(shè)置成階梯狀，降低了進入磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，從而延長了對物料的碾壓時間，提高了粉磨的效果與細度。

4、采用高效節(jié)能離心引風機，大大提高選粉效果。

5、密封性能好，降低了機器工作時的噪音和振動，提高了成品的細度。

6、方便快捷的葉輪調(diào)整裝置。選粉機葉片端部與殼體的間隙大小也影響成品細度，本項技術(shù)使得調(diào)整該間隙大小方便快捷。

TGM超壓梯型磨主機工作過程是通過減速機帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點。磨輥裝置不僅圍繞中心軸回轉(zhuǎn)，還圍繞磨環(huán)公轉(zhuǎn)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料拋起喂入磨輥與磨環(huán)之間，形成墊料層，該墊料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，由此而達到制粉目的。