1.方解石磨粉機成品粒度可以隨時進行調(diào)節(jié)控制，選粉效率相比較傳統(tǒng)磨粉機設(shè)備要高出許多；

2.磨輥采用聯(lián)動增壓模式，這是一種新型的磨粉機技術(shù)，應(yīng)用在方解石磨粉機中能夠減少設(shè)備故障，縮短檢修時間；

3.方解石磨粉機采用弧形風(fēng)道，風(fēng)量損失小，物料流動性非常好；

4.方解石磨粉機內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用稀油潤滑系統(tǒng)，能夠保證數(shù)量眾多、分布廣泛的潤滑點得到及時潤滑，同時將摩擦副產(chǎn)生的熱量帶走；

5.使用的是錐齒輪整體傳動，能量損耗非常小，提高了成本效益；

6.方解石磨粉機曲面可以隨時更換刀刃，設(shè)備及時得到維護檢修，提升粉磨效率，降低生產(chǎn)成本。

大塊狀物料(如：方解石)經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機氣流上升，經(jīng)選粉機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進行分離收集，經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管吸入離心引風(fēng)機，本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道接合處密封不嚴，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機與主機間的排氣管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入布袋除塵器內(nèi)，把余氣帶入的粉子收集起來，余氣被凈化后排出。