1、穩(wěn)定性好,可靠性高

由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨輥輥套能翻面使用，使使用壽命延長一倍。

通過液壓增壓方式增大碾磨力大小，從而有效提高產(chǎn)量及磨粉效率。同時，限位器裝置保證其只對物料碾磨，防止磨輥磨環(huán)以外接觸造成設(shè)備振動甚至磨損。

2、生產(chǎn)成本低,性能高

集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此大大降低了投資費用。

采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%。

3、產(chǎn)品粒度組成好

由于熱風(fēng)在磨內(nèi)直接與物料接觸，烘干能力強，可為磨機系統(tǒng)節(jié)省一臺烘干機，節(jié)約能源，通過調(diào)節(jié)熱風(fēng)溫度，能滿足不同濕度物料要求。

由于物料在磨內(nèi)停留時間短，易于檢測和控制產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分，減少重復(fù)碾磨，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品中含鐵量極少，且所含機械磨損鐵易于去除，用于粉磨白色或透明物料時，產(chǎn)品的白度和凈度高。

超細(xì)立式磨粉機工作時，物料經(jīng)過螺旋給料機落在磨盤中央，通過主機電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，使物料向磨盤四周 進(jìn)行均勻移動，當(dāng)物料經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料被直接壓碎，較小顆粒受擠壓后 形成料床進(jìn)行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動，被從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的氣流帶入選粉機進(jìn)行分級， 在選粉機葉片的作用下，不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的粉體通過選粉機隨氣流進(jìn)入脈 沖除塵器進(jìn)行收集，收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質(zhì)，因難以粉磨且自身重力大，通 過磨盤邊緣時，無法被氣流帶走而落入磨機下腔，被刮料板送至吐渣口，排出主機外部。